加强级3pe防腐钢管规格表国标聚氨酯保温钢管 万荣防腐

3pe防腐钢管，沧州万荣生产：3pe防腐，聚乙烯防腐钢管,***防腐钢管,2PE防腐钢管

目前我公司的3PE、3PP涂敷作业线，具有加工Φ25-1620mm管道/钢管3PE涂层的能力，加工方式既有缠绕式，包覆式、涂覆式。

3PE防腐管道的结构

管道三层PE防腐结构：一层环氧粉末（EP＞100um），第二层胶粘剂（共聚胶）170～250um,第三层聚乙烯、聚丙烯（PE、PP）1.5～3.7mm。三种材料融为一体，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。

加工管径范围Φ25～Φ1620。

玻璃钢树脂防腐在施工一.产品使用注意事项：

玻璃钢树脂防腐在施工时对开孔、自由边缘、角隅等位置， 要进行多遍涂刷，保证涂装涂层厚度达到设计要求。施工完成后清理干净现场。天气气温骤然变化时应暂停施工，天气气温正常 后方可再次施工。高空作业注意安全，要安置好必要的脚手架和脚手板。明显凹凸不平的焊缝应进行补焊与磨平处理，使之成为圆滑的面。

二.产品特点：

玻璃钢树脂防腐机械强度好，粘接性能强，比重小，绝缘性能好，收缩率低，耐腐蚀性好，耐化学***性能好，工艺性能好，因而得到广泛的应用。

三.产品成型方法：

玻璃钢树脂防腐的成型方法有很多种，常见的有手糊法、模压法、缠绕法、挤拉法、喷射法、离心法等。

***防腐钢管执行标准：SY/T0413-2000《埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准》

GB/T23257-2009《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》

DIN 30678-1992《管道的聚丙烯涂层》

DIN 30670-1992《管道和钢管成型件的聚乙烯涂层》

DIN 30672-2000《持续工作50℃以下地下和水下管道热缩材料技术规范》

SY/T0414-2007《钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》

1)熔结环氧粉末防腐涂层对环境和运行温度的适应性较好，广泛适用于各类施工环境和条件，且对温度的适用范围宽，在耐热老化方面具有明显优势。能满足钢管在各作业环境条件下堆放、运输以及排管过程中对挤压、撞击、磨擦、弯曲等机械性能的需要。　　(2)熔结环氧防腐涂层体系所包含的补口方法，简便可行、性能优良，与管道主体防腐层相容。现场补口施工的工艺成熟，补口施工不会对原涂层造成***，补口处防腐层与主体管道防腐层的性能一致，补伤处与主体涂层可融为一体，有效保证了补伤后涂层的完整性和管道的整体防腐质量。　　(3)由于环氧粉末涂层具有一定的吸水率，可以导通阴极保护电流。当环氧粉末涂层失效后，管体依然得到阴保电流的保护，避免了阴极屏蔽的发生，具有多效安全性，是目前能与阴极保护系统完全兼容而无屏蔽的多层防腐系统。同时了满足管线运行时对豁结力、抗阴极剥离、抗阴极保护屏蔽的要求。　　(4)熔结环氧粉末防腐涂层满足管线运行时所处各种环境中对耐物理应力、耐生物侵蚀、耐植物根系穿透的要求。　　(5)熔结环氧防腐涂层满足管线运行时所处各种埋地、架空以及水下等环境中对耐腐蚀、耐老化的要求。　

***防腐钢管优点

1：3PE、3PP防腐管道密封性强,长期运行可节约大量能源，降低能源成本，保护环境。

2：具有很强的防水和耐腐蚀能力，施工简便迅速。

3：在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）。

4：使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。

5：同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可＊性。

熔结环氧防腐涂层性能 　　环氧粉末防腐技术，是将环氧树脂添加助剂和固化剂千燥固化，然后粉碎成粉末，再经200℃以上温度喷涂、固化在抛丸除锈后的钢表面上，结成不小于400μm的防腐层。由于它与钢铁表面具有牢固的结合力、高机械强度和耐冲击性，良好的耐蚀、耐磨性能、耐化学腐蚀、耐土壤应力、抗阴极剥离、良好的阻止氧气渗透性能，并且价格较便宜等优点，是城市管网输水、输气、输油等管线和桥梁码头钢管桩等产品防腐蚀的选择。　　熔融结合环氧防腐涂料的每个粉末颗粒，都均匀地包含所有组成成分，使涂敷的操作过程以及涂料成膜后的涂层都具有连续稳定的均匀性。其涂装过程无三废污染。熔结环氧防腐涂料经熔融后进行喷涂，充分熔化流动，并且流平覆盖整个钢管表面，与基体间没有空隙，完全紧密结合。更重要的是，在此过程中发生化学反应，环氧粉末树脂受热固化交联而形成连续的热固性聚合物，并且与钢管形成有效的化学结合。熔结环氧防腐涂层的这种热固***联分子结构特点及其与钢管某种程度的化学键结合特性，决定了它具有防腐涂层体系的优良性能，成功成为使用广泛的优异防腐技术。